現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| 夾瓷式套管上帽膠墊老化; 夾瓷式套管法蘭膠墊老化 | 更換膠墊或松開上帽添加四氟乙烯帶密封。 更換膠墊 |
套管滲油 | 夾瓷式套管密封加緊力不夠 | 擰緊密封緊固螺母 |
澆裝式套管金屬上帽與螺桿焊接 **,密封失效 | 補(bǔ)焊;重新更換及澆裝 |
油箱及各法蘭等密封處滲油 | 螺栓示夠緊固或密封墊** | 擰緊螺栓;調(diào)整、更換密封墊 |
焊接部位滲油 | 原焊縫開裂或被腐蝕成砂眼 | 停電補(bǔ)焊 |
油溫超出許可限度,溫度信號(hào)報(bào)警。 | 環(huán)境溫度過高;過負(fù)荷時(shí)間較長(zhǎng); 冷卻裝置不正常;變壓器發(fā)生內(nèi)部故 障電力變壓器常見故障處理方法 | 檢查室內(nèi)通風(fēng)、變壓器負(fù)荷變化、 冷卻裝置運(yùn)行等情況是否正常。 冷卻裝置故障時(shí),可將變壓器停運(yùn) 檢修或適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。 若油溫較平時(shí)同一運(yùn)行條件下高 出10℃以上或運(yùn)行條件不變的情況 下油溫不斷上升,可認(rèn)為變壓器內(nèi)部 故障,此時(shí)應(yīng)立即將變壓器停運(yùn),進(jìn) 行檢查、處理 |
運(yùn)行聲音增大 | 負(fù)荷過大 內(nèi)部非導(dǎo)電緊固件及鐵芯夾持件 松動(dòng),鐵芯油道內(nèi)或夾持件下面有未 夾緊的自由端 | 調(diào)整負(fù)荷。 檢查處理器身緊固及夾持件,用絕 緣紙板將自由端夾緊、壓住 |
變壓器內(nèi)有“噼啪”的爆破 | 內(nèi)部線圈間或鐵芯與金屬夾件間 有擊穿放電現(xiàn)象 | 檢查線圈及金屬夾件,以及鐵軛接 地銅片是否松動(dòng),接地回路是否還有 其他斷路,并做相應(yīng)處理。 當(dāng)內(nèi)部音響及爆破聲很大時(shí),應(yīng)立 即停止運(yùn)行,檢查處理變壓器內(nèi)部 |
輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號(hào),氣體繼電器 內(nèi)為不燃性氣體 | 變壓器充、放油后,油中的空氣泡 未排盡;強(qiáng)油循環(huán)系統(tǒng)吸入空氣,油位降低電力變壓器常見故障處理方法 | 放氣后復(fù)歸保護(hù)(此種情況在變壓 器投入運(yùn)行初期可能會(huì)出現(xiàn)數(shù)次), 使變壓器繼續(xù)運(yùn)行,同時(shí)檢查強(qiáng)油循 環(huán)系統(tǒng)及儲(chǔ)油柜油位,取氣樣及油樣 做色譜分析 |
輕瓦斯保護(hù)發(fā)出信號(hào),氣體繼電器 內(nèi)為可燃性氣體 | 變壓器內(nèi)部有潛伏性故障 | 取氣樣和油樣做色譜分析,若判明 有內(nèi)部故障,則應(yīng)將變壓器停止運(yùn) 行,做內(nèi)部檢查處理 |
輕、重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作,氣體繼 電器內(nèi)為可燃?xì)怏w | 變壓器內(nèi)部有突發(fā)性故障 | 變壓器應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查處理并 試驗(yàn)合格,否則不許投運(yùn) |
油位降低 | 氣溫變化;漏油;冷卻器跑油 | 若油位較應(yīng)有的油位顯著降低時(shí), 應(yīng)進(jìn)行加油,加油過程中將重瓦斯保 護(hù)改接成信號(hào)。 因大量漏油而使油位迅速下降時(shí), 必須采取制止漏油的措施,并立即加 油,同時(shí)將瓦斯保護(hù)改為信號(hào)。 若油位迅速下降到油位計(jì)的極限 低油位,應(yīng)立即將變壓器停下處理 |
油位升高 | 溫度上升 | 若*高溫度時(shí)的油位可能高出油 位計(jì),應(yīng)放油至適當(dāng)?shù)挠臀桓叨龋?/span> 免逸油 |
油色變化過大,油中出現(xiàn)炭粒 | 內(nèi)部故障 | 應(yīng)立即停運(yùn),進(jìn)行內(nèi)部檢查處理 |
油色暗紅,并有難聞臭氣味,簡(jiǎn)化 試驗(yàn)不合格 | 絕緣油運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),或長(zhǎng)期在高溫 下運(yùn)行 | 經(jīng)分析酸價(jià)增高,閃點(diǎn)降低,可燃 性氣體含量不超標(biāo),則應(yīng)做油的過濾 處理;部分或全部換油 |
油色深暗,異味(酸)難聞 | 內(nèi)部二次銅排及二次線圈引出線 頭和軟連接補(bǔ)償器裸露或漆層脫落,加速油質(zhì)老化 | 簡(jiǎn)化試驗(yàn)結(jié)果酸價(jià)增高,閃點(diǎn)降 低,可燃性氣體含量超標(biāo),則應(yīng)換油 或進(jìn)行油的再生處理,并檢查處理變 壓器內(nèi)二次引出的裸露部分 |
鐵芯局部失火 | 檢查處理鐵芯 |
油的絕緣強(qiáng)度不夠,游離炭增多, 其他試驗(yàn)項(xiàng)目合格 | 變壓器內(nèi)的有載分接開關(guān)油箱漏 油 | 抽出開關(guān)油箱內(nèi)的部分絕緣油(不 吊出開關(guān)),觀察其油位,如有上升現(xiàn) 象,則應(yīng)進(jìn)行密封處理 |
變壓器的分接開關(guān)、引線頭、線圈 有剌火拉弧現(xiàn)象 | 檢查處理相應(yīng)部位 |
套管相間或?qū)Φ亻W絡(luò),并有臭氧味 | 套管表面積灰污穢,有冰雪或其他 雜物,瓷套有裂紋、損傷等 | 清掃套管,去除污穢,涂抹硅油;更 換損傷的套管 |
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處理方法 |
| 電氣操作部分故障 | 檢查控制線路、操作箱的電氣元 件、電動(dòng)機(jī)等,并做相應(yīng)處理 |
有載分接開關(guān)動(dòng)作后,電壓、電流 顯示無變化 | 機(jī)械傳動(dòng)部分故障 | 檢查機(jī)械傳動(dòng)部分,并做相應(yīng)處理 |
開關(guān)本體內(nèi)部故障 | 吊出開關(guān)本體,檢查其機(jī)械傳動(dòng)部 分是否失去作用,并予以處理 |
分接開關(guān)燒壞 | 動(dòng)觸頭彈簧壓力不足;連接螺栓松 動(dòng);絕緣板絕緣**;有載分接開關(guān) 安裝、調(diào)試不當(dāng) | 檢查、調(diào)整彈簧壓力;緊固連接螺 栓;更換絕緣板;嚴(yán)格按制造廠要求 進(jìn)行安裝、調(diào)試 |
分接開關(guān)瓦斯保護(hù)動(dòng)作或防爆膜 破裂’ | 過渡電阻斷裂,過渡電抗燒壞;切 換與選擇開關(guān)觸頭動(dòng)作不協(xié)凋或接 觸**,拉弧燒壞 | 吊出開關(guān)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查,檢修故障 部位;換用新油;更換防爆膜;重新做 開關(guān)電氣試驗(yàn) |
二次出線端子及連接母線或短網(wǎng) 補(bǔ)償器變色 | 連接螺栓松動(dòng),異電接觸面接觸不 良,有燒蝕現(xiàn)象電力變壓器常見故障處理方法 | 及時(shí)停電處理接觸面,并涂以防氧 化導(dǎo)電膏??煽烤o固 |
水冷式二次出線端子冷卻水溫高, 流量小,汽化或無冷卻水流出,或與 端子連接處漏水 | 水冷系統(tǒng)有泄漏處;水路部分或全 部被堵塞;水壓不足 | 疏通水路,處理漏水處,檢驗(yàn)水過 濾器,降低水質(zhì)濁度,提高水壓(不超 過o.05 MPa),降低水溫;處理導(dǎo)電 接觸面過熱氧化后,涂以防氧化導(dǎo)電 膏并可靠緊固 |
**氣道有油噴出或壓力釋放閥 動(dòng)作 | 內(nèi)部分接開關(guān)、引線、線圈短路接 地,絕緣油被電弧分解,內(nèi)部壓力增 大 | 做內(nèi)部檢查處理 |
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