電力變壓器中有載調壓分接開關的檢修:
1、有載調壓分接開關的切換開關吊芯:
變壓器從網絡中切除后,所有的接線頭應短路接地。
(1)、關閉儲油柜、變壓器油箱和分接開關頭部所有的油閥門。
(2)、降低分接開關頭部的油的水平面,直至變壓器箱蓋的水平面為止,松開頭蓋上的排氣溢油螺釘。
(3)、松開電動機構與分接開關的水平和垂直傳動軸。
(4)、拆除分接開關頭部的接地聯(lián)結,松開頭蓋的聯(lián)結螺栓,卸出頭蓋,注意密封墊圈。
(5)、卸出切換開關本體的聯(lián)結螺栓和位置指示盤。
(6)、細心地吊出切換開關本體,注意不要碰壞吸油管和位置指示傳動軸。
2、有載調壓分接開關的清洗:
(1)、切換開關油箱內的清洗:排泄切換開關油箱內的污油,用新油沖洗油箱,必要時可用刷子洗去附著在絕緣筒內壁的碳粉,再次用新油沖洗油箱,排泄或抽吸污油。清洗干凈的切換開關油箱用頭蓋蓋緊。
(2)、切換開關的清洗和檢查:
切換開關本體吊出后,可用新油進行沖洗,必要時可用刷子洗刷,切換開關徹底清洗將在拆開后進行。
3、切換開關本體的初步檢查:
(1)、檢查各緊固件是否松動。
(2)、儲能機構的主彈簧,復位彈簧,爪卡是否變形或斷裂。
(3)、各觸頭編織軟聯(lián)結有無損壞。
(4)、檢查切換開關動、靜觸頭的燒損程度。
(5)、檢查過渡電阻扁絲是否有斷裂及其阻值是否與銘牌所標相同。
(6)、測量每相單、雙數(shù)與中性引出點的接觸電阻。
(7)、測定動觸頭的變換程序。
4、拆開切換開關本體清洗、檢查和更換另部件。
拆開切換開關本體之前,應注意下述各事項:
(1)、注意切換開關本體實際工作位置,以便拆開重新裝配回復到原來的工作位置。
(2)、拆開切換開關觸頭機構時,拆開一相,清洗一相,裝配一相,然后再著手進行另外一相,決不能把三相同時拆開,以免混亂。
切換開關本體拆開程序如下:
A、釋放儲能機構的爪卡,將儲能機構移至切換開關過渡觸頭橋接的中間位置,以便拆開和重新裝配。
B、松開切換開關靜觸頭的絕緣弧形板上的聯(lián)結螺釘,取下絕緣弧形板。
C、拆除切換開關觸頭的隔弧室。
D、徹底清洗被拆開扇形部件的觸頭系統(tǒng)。
E、檢查觸頭的燒損量。
切換開關弧觸頭中任一觸頭的燒損量超過4毫米,就必須更換全部觸頭。
F、檢查主通斷觸頭和過渡觸頭的引出編織軟線。
分接開關經過10萬次分接變換后,即使上述觸頭的引出編織軟線沒有損壞,也不管上述觸頭更換與否,其引出編織軟線必須更換。
5、切換開關本體的重新裝配。
切換開關觸頭機構經拆開和更換零部件后,須重新裝配
(1)、裝入觸頭的隔弧室。
(2)、裝配切換開關靜觸頭的絕緣弧形板,緊固和鎖緊8只Μ6螺栓。
(3)移動儲能機構到原來工作位置相反的一邊,鉤住儲能機構下盒子,移動上盒子的偏心輪,讓儲能機構彈簧儲能,當上盒子移至偏心輪*高點,釋放下盒子,儲能機構重新鎖扣。
(4)檢查切換開關的變換順序。
切換開關變換時程(直流示波法)為35—50毫米,過渡觸頭的橋接時間為2—7毫秒。
6、切換開關本體的安裝:
切換開關本體經檢查合格后,回復到它在維修之前的原始工作位置,然后細心地吊進切換開關油箱內,緊固頭部的7只螺栓,安裝好位置指示牌,并蓋好分接開關頭蓋,注意正確放置密封墊圈。
7、注油:
注入新油進切換開關油箱直至分接開關頭部水平面,打開保護繼電器和儲油柜之間的閥門,讓油慢慢流入分接開關油箱并通過頭蓋上的溢油螺孔排氣。
打開儲油柜和變壓器油箱的所有閥門,儲油柜應補充新油直到原來的油面。
揚州市蘇中電力設備有限公司創(chuàng)建于1994年8月,多年來我公司始終堅持“實施技術**,嚴格質量管理,堅持上等服務,爭創(chuàng)**品牌”的質量方針,以“誠信為本,追求超越”為經營理念,建立不斷完善的質量管理保證體系和質量管理制度,嚴格按照ISO 9001:2000標準模式進行內部質量管理,在同行業(yè)中*先通過ISO 9001:2000國際質量管理體系認證。揚州市蘇中電力設備有限公司先后為農網改造和城網改造提供了數(shù)萬支的產品,并深受廣大用戶的好評。目前,產品已在江蘇、北京、天津、上海、河北、河南、山東、山西、陜西、青海、甘肅、新疆、四川、重慶、云南、貴州、廣東、廣西、江西、福建、內蒙、東北等二十多個省市投入運行,從產品運行效果的信息反饋情況看,產品運行效果較好,并得到了用戶單位的充分肯定和認可。揚州市蘇中電力設備有限公司還竭誠為客戶開發(fā)、研制、生產各種滑觸線、母線槽、電流橋架,現(xiàn)已成為世界500強企業(yè)ABB公司的配套供應商。